Газоперерабатывающий завод в Новом Уренгое поставил задачу модернизировать холодильную систему установки низкотемпературной сепарации газа. Существующий прямоточный ресивер не справлялся с пиковыми нагрузками в период максимальной подачи газа — нехватка объема для накопления жидкого аммиака приводила к колебаниям давления в контуре и снижала стабильность процесса охлаждения.
Предприятию требовался новый прямоточный ресивер объемом 12 м³ для работы на стороне высокого давления. Оборудование должно было накапливать жидкий хладагент, поступающий из конденсатора, и поддерживать постоянный запас аммиака для бесперебойной работы системы при переменных режимах загрузки завода.
Инженеры «Пермнефтемаш» спроектировали горизонтальный прямоточный ресивер из высокоуглеродистой стали с рабочим давлением до 2,8 МПа. Толщина стенок корпуса — 32 мм — позволяет выдерживать давление на стороне высокого напора без деформаций в течение 25 лет эксплуатации в условиях Крайнего Севера.
Внутри прямоточного ресивера установили гидрозащитный затвор, который предотвращает проникновение паров аммиака к запорной арматуре и исключает коррозию вентилей. Воздухоотделитель удаляет неконденсируемые газы из системы — это повышает теплообменную способность аммиака и снижает энергозатраты на сжатие. Для контроля заполнения прямоточный ресивер оснастили двумя независимыми указателями уровня — визуальным и электронным с передачей данных в диспетчерскую.
Предохранительные клапаны рассчитали на срабатывание при давлении 3,2 МПа — это на 15% выше рабочего давления и гарантирует защиту от аварийных ситуаций. Все сварные соединения прямоточного ресивера прошли ультразвуковой контроль, а корпус испытали гидравлическим давлением 4,2 МПа перед отгрузкой.
Прямоточный ресивер адаптировали для работы при температуре окружающего воздуха до -50°C. Корпус теплоизолировали минеральной ватой толщиной 100 мм с защитным кожухом из оцинкованной стали. Все фланцевые соединения комплектовали паронитовыми прокладками, которые сохраняют герметичность при температурных перепадах до 80°C.
Для обслуживания прямоточного ресивера изготовили площадку с антискользящим покрытием и лестницу с подогревом ступеней — это исключает обледенение и травмы персонала в зимний период. Опорные стойки рассчитали с учетом ветровых нагрузок 40 м/с, характерных для тундровой зоны.
Транспортировку прямоточного ресивера до Нового Уренгоя организовали автомобильным транспортом с сопровождением — груз массой 8,7 тонн доставили за 6 суток. Монтаж и обвязку трубопроводами завершили за 4 дня, гидравлические испытания на объекте подтвердили герметичность всех соединений.
После пуска холодильной системы прямоточный ресивер стабилизировал работу контура. Запас жидкого аммиака в 12 м³ позволил установке низкотемпературной сепарации поддерживать заданную температуру -42°C даже при скачках подачи газа на 25%. Заказчик зафиксировал увеличение выхода целевых фракций на 8% благодаря стабильному температурному режиму.
Кроме прямоточных ресиверов, «Пермнефтемаш» производит для предприятий газовой промышленности другое емкостное оборудование: сепараторы для отделения конденсата от газового потока, отстойники для очистки технологических жидкостей от механических примесей. Для газоперерабатывающих заводов доступны промышленные фильтры, которые очищают газ перед подачей в компрессоры и продлевают межремонтные интервалы оборудования.
При строительстве новых объектов или модернизации действующих производств можно заказать металлоконструкции — площадки обслуживания для размещения оборудования, модульные здания для операторных и другие конструкции, адаптированные к климатическим условиям Крайнего Севера.
Отправьте техническое задание специалистам «Пермнефтемаш» для расчета параметров оборудования под ваши производственные задачи.